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锅炉改造空气源热泵政策:北京、天津、河北及周边地区将在地级及以上城市建成区全部淘汰10吨/小时以下燃煤锅炉，北京将在地级及以上城市建成区全部淘汰燃煤锅炉，到2017年，35吨/小时以下燃煤锅炉将在天津和河北地级及以上城市建成区基本淘汰在城市热网覆盖区域，加快淘汰分散的小型燃煤锅炉，改造城市集中供热能力10吨/小时以上的燃煤锅炉，实现高效烟气脱硫除尘。《国务院关于印发大气污染防治行动计划的通知》(大气第十条)对燃煤锅炉控制有非常明确的要求。《大气十大篇》的第一篇是“加强工业企业大气污染综合治理，全面治理小型燃煤锅炉。”为落实这一要求，《大气》第十条进一步提出“到2017年，在地级及以上城市建成区基本消除每小时10吨以下的燃煤锅炉，但有必要保留的除外”，并“通过在化工、造纸、印染、制革、制药等工业集聚区集中建设热电联产装置，逐步消除分散的燃煤锅炉。”此外，《大气十条》还要求对现有燃煤锅炉进行技术升级，提出“加快重点行业脱硫、脱硝、除尘改造项目建设”...对每小时20吨或以上的燃煤锅炉实施脱硫...升级改造现有燃煤锅炉和工业窑炉的除尘设施。”《国家能源战略发展计划》提出，到2017年，在重点地区基本完成燃煤锅炉、工业窑炉等天然气置换改造任务。《国务院办公厅关于印发<能源发展战略行动计划(2014-2020年)>的通知》(国办发[2014年第31号)在“优化能源结构，降低煤炭消耗比重”的要求中提出“加快淘汰分散的小燃煤锅炉，到2017年基本完成重点地区燃煤锅炉、工业窑炉等天然气置换改造任务”。"七部委文件规定，在城市热力管网覆盖区域加快淘汰小型分散燃煤锅炉，推进城市集中供热，安装20吨/小时以上燃煤锅炉在线监测装置，工业和信息化部、国家发展和改革委员会、环境保护部、财政部， 国家质量监督检验检疫总局、国家机关事务管理局、国家能源局在《关于印发〈燃煤锅炉节能环保综合治理实施方案〉的通知》( NDRC [2014年第2451号)中明确提出根据该文件的规定，“到2015年底，京津冀及周边地级以上城市将全部淘汰10吨/小时以下的燃煤锅炉，北京建成区将全部淘汰燃煤锅炉，需要保留的除外。”到2017年，地级以上城市建成区基本淘汰10吨/小时以下燃煤锅炉，天津、河北等地级以上城市建成区基本淘汰35吨/小时以下燃煤锅炉。在城市供热网覆盖区域，加快淘汰分散的小型燃煤锅炉，推进城市集中供热。发展、改革和环境保护部2014年[2451号文件也规定要提高在用锅炉的污染控制水平，提出“为提高在用燃煤锅炉的脱硫除尘水平，10吨/小时及以上的燃煤锅炉应高效进行烟气脱硫除尘改造，积极开展低氮燃烧技术改造示范，实现全排放标准...容量为20吨/小时或以上的燃煤锅炉应配备在线监测装置，并与当地环保部门连接。”基于上述政策，我们理解总的政策趋势是限制和消除使用燃煤锅炉。此外，我们认为2017年是一个时间点。2017年底前，企业在燃煤锅炉使用相关政策和工作推广方面应重点抓好以下内容:在京津冀及周边地级及以上城市建成区，淘汰35吨/小时及以下燃煤锅炉，在其他地级及以上城市建成区基本淘汰10吨/小时及以下燃煤锅炉；在城市供热网覆盖的地区，分散燃煤锅炉将逐步淘汰，城市集中供热将实施。20吨/小时以上的燃煤锅炉必须进行脱硫、脱硝、除尘技术改造，达到排放标准后才能投入使用。在重点地区(包括珠江三角洲、长江三角洲和京津冀)，燃煤锅炉、工业窑炉等天然气置换改造任务将基本完成。

出口温度超温，流速过低有时由于油温高，热机的温度不能升高，不能满足生产需要。有些机组采用提高出口温度的方法来保证供热。结果，出口温度接近甚至超过热载体的最大允许使用温度，从而加剧焦化和结垢的程度。使用热机的散热器传热效率较低，形成恶性循环，直至炉管爆裂。此外，过低的流速会造成大部分受热面或

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除垢技术采用锅炉除垢剂、电子阻垢剂和软化水处理设备，优化了水汽循环系统。软化水设备可以去除水中的钙、镁等结垢离子，软化水质，合理控制锅炉排污量，从而减少结垢，提高锅炉热效率采用燃料添加剂技术向燃料中添加添加剂，优化燃料，减少烟垢，提高热效率；采用新燃料，采用新型环保燃料油，降低燃料成本。机组内置换热器中热媒水与冷水的换热方式为汽水冷凝换热，换热系数为4000 ~ 4500千卡/平方米。这比350 ~ 450千卡/平方米的热交换系数高10倍以上。它是1T燃煤导热油锅炉公司的大型工厂。

锅炉燃烧产生的高温烟气经对流管束冲洗后进入锅炉前的烟气箱和烟道，烟气温度大大降低。同事们提高了锅炉锅筒的回水温度，嘲笑管板的热应力。另外，锅炉管板采用拱形板，烟道采用焊接结构，彻底解决了传统水火管锅炉难以克服的管板裂纹缺陷，提高了锅炉的使用寿命和安全性能锅筒内采用回水分配管冲刷锅筒前管板和底部，克服了传统锅筒的鼓包缺陷，延长了锅炉的使用寿命。锅筒内的烟管采用螺纹管强化传热，传热效果好。锅炉本体由炉膛和对流管束组成，提高锅炉热效率。锅炉采用先进的“双折线炉拱”。

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